数字化建设是企业适应社会发展和满足市场需求的必然选择，作为高端装备制造企业，联赢激光结合制造领域的行业特点和信息化建设的时代需求，积极运用互联网技术和数字化手段加速管理创新，构建出联赢激光独树一帜的数字化管理体系，为推动公司高质量发展提供强有力的技术支撑和完善的系统保障。

       5月，在总经理贾松先生的带领下，公司开展信息化建设推广工作。贾松先生表示：“数字化建设是精细化管理、生产的重要工具，全体员工应积极配合并落实实施。作为联赢激光长期发展目标，数字化建设并非一蹴而就，而是循序渐进。我们秉持‘先僵化，再优化，后固化’的九字发展方针，无论是引进还是开发工具，坚持无条件使用，并在“使用-发现问题-改进-再使用”中循环发展，从根本上提高联赢激光的生产力水平和管理水平”。

△联赢激光数字化阶段规划

“推进数字化建设成效显著 ”

       联赢激光的数字化建设工作始于2020年10月，是公司科创上市后管理提升的关键动作。公司以各部门需求为导向，数据为核心，重点聚焦研发、制造、营销、管理及供应链等领域制定数字化建设规划，旨在提升公司整体运营能力，降低运营成本，达到降本增效。

       目前，公司数字化建设工作稳步推进，并在信息系统部署和优化、业务流程电子化和规范化等方面取得显著成效。

智慧联赢

       一是根据公司发展需要和各部门业务实际需求，对原有业务流程进行全面梳理和调整，供应链系统、品质系统、机加MES系统、CRM系统、OA系统、制造系统、编码系统7大信息管理系统初步实现了业财一体化、业务流程线上化，项目管理、生产制造管理、质量管理、仓库管理、工艺打样管理、供应商管理、机加数据归档等关键业务板块信息系统全覆盖。

       二是根据智能制造业务板块的复杂性及特殊性，持续优化业务流程和系统功能，逐步构建敏捷灵活的报表体系和管控工具，降低成本、采购、财务、销售等数据的提取难度，支撑一线作业和管控决策。推进各项业务流程清晰、程序规范、环节简捷、权责明确。

       例如，公司面向生产制造型企业生产执行管理环节多订单小批量、一个产品成千上万零件及配件组成且非标件越来越多、各岗位之间数字化流转很难等痛点，多重优化MES系统，实现各类生产设备高效接入、生产数据客观、企业运营管理智能化；

       为解决中小供应商“融资难、融资贵”的问题，联合联易融及多家合作银行推出“联赢激光供应链平台”，推进供应链结算电子化、数字化，为联赢激光产业链上的多级供应商提供高效、便捷的金融支持；

       OA系统上构建并启用了公文流程、内部签报流程、督办流程以及用印流程等，逐步实现无纸化审批流程，提高审批效率等。

       联赢激光在推进信息系统建设的同时，还采用互联网技术进行数字化建设。不断加快完成各系统数据“聚通用”，通过优化资源配置，贯穿各个模块系统，实现数据自动流动，辅助管理层决策，让数据发挥更大的作用。

       放眼行业内外，几乎所有标杆企业都经历了数字化、网络化、智能化等多个阶段的信息化建设。作为激光焊接领军企业，联赢激光通过数字化建设引领管理升级，推动企业高质量发展！